電機(jī)機(jī)座振動(dòng)的主要原因及處理方法
更新時(shí)間：2018-01-02 點(diǎn)擊次數(shù)：4787次
1. 電機(jī)機(jī)座振動(dòng)的主要原因及處理方法
實(shí)際工作中，電機(jī)機(jī)座振動(dòng)的主要原因可以歸結(jié)為如下兩點(diǎn)：
· 轉(zhuǎn)子振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的激振力;
· 定子鐵心產(chǎn)生的電磁振動(dòng)引起機(jī)座的倍頻振動(dòng)，相關(guān)研究表明當(dāng)單機(jī)容量增大時(shí)，倍頻振動(dòng)也會(huì)隨之更加明顯。由相關(guān)技術(shù)人員得到的結(jié)論表明：軸承座設(shè)置在定子機(jī)座端蓋上的軸承形式，對(duì)機(jī)座的影響要比落地軸承形式的轉(zhuǎn)子激振力對(duì)機(jī)座的影響要大得多。
對(duì)于電機(jī)機(jī)座振動(dòng)的具體減振措施如下：
· 設(shè)置彈性結(jié)構(gòu)，既是把鐵心與機(jī)座之間的連接結(jié)構(gòu)改為彈性結(jié)構(gòu)，以便在一定程度上減小振動(dòng)帶來(lái)的影響;
· 控制機(jī)座自身的自振頻率，使其避開(kāi)鐵心的倍頻振動(dòng)頻率和轉(zhuǎn)子的振動(dòng)頻率。
2. 轉(zhuǎn)子不平衡產(chǎn)生的振動(dòng)及處理方法
電機(jī)中轉(zhuǎn)子的機(jī)械不平衡可以大體的分為三種：
· 靜不平衡，其導(dǎo)致的離心力會(huì)在兩個(gè)支座上產(chǎn)生大小相等、相位相同的振動(dòng);
· 動(dòng)不平衡，其產(chǎn)生的離心力偶會(huì)在兩個(gè)支座上產(chǎn)生大小相等、相位相反的振動(dòng);
· 混合不平衡， 其是電機(jī)實(shí)際工作中zui常碰到的一種機(jī)械不平衡?；旌喜黄胶馐庆o不平衡離心力偶和動(dòng)不平衡力偶共同作用在兩個(gè)支座上產(chǎn)生的大小不等， 相位不同的振動(dòng)。
對(duì)于轉(zhuǎn)子不平衡產(chǎn)生的振動(dòng)的處理方法有：
· 利用動(dòng)平衡校驗(yàn)的基本原理進(jìn)行處理，既是先通過(guò)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不平衡質(zhì)量產(chǎn)生的離心力所引起的振動(dòng)現(xiàn)象，找出轉(zhuǎn)子不平衡的具體位置和大小，然后再利用加重或減重的方法加以消除;
· 對(duì)于由轉(zhuǎn)子質(zhì)量產(chǎn)生的振動(dòng)，則需要事先做好轉(zhuǎn)子靜平衡和低速動(dòng)平衡試驗(yàn)。在電機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中，如果有必要的話則可以利用測(cè)振平衡儀做轉(zhuǎn)子高速動(dòng)平衡試驗(yàn)，以便可以盡可能地消除轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡因素。
3. 電機(jī)軸承引起的振動(dòng)
對(duì)于不同功率的機(jī)械，其電機(jī)軸承形式是不一樣的。一般，對(duì)于中小型電機(jī)而言，常采用滾動(dòng)軸承;而對(duì)于那些大型電機(jī)，則多采用滑動(dòng)軸承。電機(jī)軸承形式不同，其引起振動(dòng)的原因也就不同。電機(jī)在工作過(guò)程中，作用在軸承上的力會(huì)引起兩種不同的振動(dòng)：一種是軸承座與轉(zhuǎn)子的相對(duì)振動(dòng)，另一種是軸承座本身的振動(dòng)。
引起滾動(dòng)軸承振動(dòng)的主要因素有四個(gè)方面：
· 軸承的加工精度，軸承套圈的橢圓度、架孔中存在的一些間隙以及滾道表面存在的波紋度等。經(jīng)過(guò)一系列的研究表明，軸承的重要振動(dòng)源來(lái)自架孔中的間隙，間隙過(guò)大或者過(guò)小都會(huì)導(dǎo)致電機(jī)劇烈的振動(dòng)。
· 安裝軸承時(shí)的配合精度，既是指軸承與端蓋以及軸承與轉(zhuǎn)軸軸承擋的配合精度，所以為了避免電機(jī)的振動(dòng)，需要對(duì)軸承的配合精度進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于不合理的配合精度應(yīng)該及時(shí)的更改。
· 在機(jī)械與機(jī)械之間常會(huì)利用潤(rùn)滑脂來(lái)減小彼此之間的摩擦，電機(jī)軸承上一般也會(huì)涂抹一定的潤(rùn)滑脂。涂抹地潤(rùn)滑脂一旦過(guò)稠，其對(duì)滾動(dòng)體振動(dòng)阻尼作用的效果便會(huì)變差;如果過(guò)稀的話，將會(huì)導(dǎo)致干摩擦。所以在實(shí)際中必須涂抹合理稠度的潤(rùn)滑脂。
· 在滑動(dòng)軸承中，支撐軸的部分是由高壓油泵打進(jìn)來(lái)的潤(rùn)滑油膜，如果油膜不穩(wěn)定，則會(huì)在一定程度上導(dǎo)致潤(rùn)滑油的渦動(dòng)和起泡，進(jìn)而使得軸承產(chǎn)生一系列不正常的反應(yīng)。導(dǎo)致油膜不穩(wěn)定的因素有很多，比如說(shuō)不穩(wěn)定地負(fù)載、轉(zhuǎn)軸中心不正等。
4. 電機(jī)定子繞組的振動(dòng)
當(dāng)電機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，定子繞組常常會(huì)受到一些力的影響，而引起繞組的系統(tǒng)頻率或者倍頻率振動(dòng)，這些力一般包括如下幾種：
· 繞組中的電流與漏磁通之間的相互作用力;
· 轉(zhuǎn)子磁拉力;
· 熱脹冷縮產(chǎn)生的力。技術(shù)人員在設(shè)計(jì)電機(jī)的時(shí)候，常常需要考慮由電磁力引起的定子繞組的槽部和頂部振動(dòng)，為了避免槽部和頂部振動(dòng)，可以采取槽部線棒固緊結(jié)構(gòu)或者是端部軸向剛性支架來(lái)減少振動(dòng)。
5. 確保電機(jī)各部分的質(zhì)量
要想從根本上解決電機(jī)的振動(dòng)，則應(yīng)該保證電機(jī)各部分的質(zhì)量：
· 如果定子鐵芯產(chǎn)生位移，則應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行焊接修理;
· 軸承和軸瓦間隙應(yīng)該被控制在合理的范圍內(nèi)，其不能太大也不能太小;
· 一旦軸承或者軸瓦的磨損稠度比較嚴(yán)重時(shí)，則需要更換滾動(dòng)軸承，同時(shí)對(duì)于滑動(dòng)軸承，也必須進(jìn)行重新澆鑄和刮研;
· 對(duì)于電機(jī)中的軸瓦球面接觸不好的，則應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行研磨，防止出現(xiàn)線或者點(diǎn)接觸，以便保證面接觸良好。 |
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